8月28日，由生態環境部、中國科學技術協會、山東省人民政府聯合主辦的綠色低碳高質量發展大會在煙臺八角灣隆重召開。萬華化學集團股份有限公司總裁寇光武先生在大會上做《培育低碳循環產業鏈，實現可持續高質量發展》主題演講，分享了萬華化學在綠色低碳方面的實踐。

在應對全球氣候變化的緊迫挑戰下，化工行業正積極探索更具前瞻性的綠色發展策略。會議上，寇總介紹了企業綠色轉型的必要性，他表示，從“能耗雙控”到“碳排雙控”的轉變，正在成為引領綠色轉型的關鍵驅動?！疤寂烹p控”不僅是綠色發展的方向，更是為了賦予企業可持續的發展權。萬華化學通過新能源、新裝置、新工藝、新回收、新利用、新循環、新產業鏈鏈動和新綠色解決方案等方面不斷突破，依托產業鏈優勢，與上下游合作方共同搭建循環低碳生態圈，助力行業可持續發展。

新能源，創造碳減排新動力

通過開發新能源優化能源結構是實現可持續發展的重要舉措。萬華化學通過投資海上風電、陸地風電、農光互補、漁光互補、核電等新能源，實現清潔電力社會增量，按股權比例可獲得權益電量 324億度，實現萬華化學中國產業園區清潔電力全覆蓋，助力企業低碳轉型。

萬華化學集團股份有限公司與國電投核能有限公司舉行簽約儀式

新裝置，實現高效節能新突破

萬華化學通過裝置優化、新型催化劑應用等方式，推動園區節能減排。日前，國內最大的硝酸裝置落戶萬華化學福建產業園區，通過氧化亞氮減排、蒸汽改電等節能設計，單套裝置年減排量近百萬噸。

新工藝，邁向綠色高效新境界

公司不斷探索新工藝，以實現綠色高效生產。通過裝置和工藝開發雙升級，持續降低單一產品耗能升級，已取顯著成效。 相比于2006年MDI單噸耗能降低90%，并計劃2024年在此基礎之上下降50%。

新回收，資源再生新高峰

同時，我們踐行節能成果與相關方共享理念，將萬華化學煙臺工業園的生產廢熱進行回收再利用，與園區周邊企業及城市共同實現綠色循環。通過該技術，萬華化學煙臺工業園每年可節約煤炭約260萬噸，實現了化工裝置節能技術與民用低品位熱能技術的完美結合。

新利用，科創驅動新動力

隨著全球對氣候變化和碳排放的日益關注，碳捕集利用與儲存平臺已成為關鍵的創新解決方案之一。公司通過技術開發及完善的催化劑研發、生產配套，搭建CCUS平臺實現CO2循環利用，不僅有助于減少溫室氣體排放，還為各行業的可持續生產提供了新的動力。

新循環，綠色增長新引擎

聚焦綠色循環，布局環保產業鏈，公司通過化學力量重新定義材料循環利用，采用醇解工藝實現化學回收可穩定生產優質再生聚醚；廢舊塑料化學分解為小分子后可再次聚合，相較傳統物理回收，材料性能不降級，為行業持續提供高品質再生產品。

新產業鏈動，協同共贏新模式

公司不僅在內部持續進行綠色改革，還積極促進產業鏈的協同發展。通過優化供應鏈管理與物流運輸，推行共享托盤、共享PVC噸包袋、循環塑料桶和MDI 模壓托盤，促進物流、包裝行業實現循環和共享，降低碳足跡的同時實現資源的高效利用。

新綠色解決方案，為可持續增長助力

立足可持續材料研發，公司聚焦零碳社區、無醛空間、生物基和生物降解材料等應用場景，通過技術與服務創新凝聚產業鏈合力，為客戶提供高效、穩定、負責任的新綠色解決方案，幫助其應對技術挑戰，滿足不斷提升的環保合規要求，引領更多企業向低碳轉型。

在自身運營范圍內，不晚于2030年實現碳達峰，力爭于2048年實現碳中和，這是萬華化學踐行可持續發展的莊嚴承諾。通過八大創新舉措相互交織，共同構筑起可持續發展格局。

在綠色轉型的浪潮中，公司將繼續秉承“合作成長、分享共贏”理念，攜手全球合作伙伴，堅持技術創新和產業合作，共同推動行業綠色、低碳和高質量發展，為綠色未來鑄就新輝煌！